Den automatiskaförpackningsmaskin av dropptyphar en enkel struktur, kompakt utrustning, bekväm drift, enkelt underhåll och måttligt pris, vilket är mycket populärt bland kunder, särskilt inom områdena mat, dryck, kryddor etc. Det har ett brett användningsområde.
Utrustningsbeskrivning
Denna enhet delar upp förpackningsprocessen i två parallella linjer, där det övre lagret transporterar förpackningsmaterial som flaskor, burkar och mjuka förpackningar, och det nedre lagret transporterar kartonger för förpackningar. Efter att ha nått den avsedda positionen lyfts kartongen till mottagningshöjden och produkten faller ner i förpackningskartongen under tyngdkraften och matas sedan ut till förseglingspositionenat senareavsnitt för att slutföra den efterföljande förpackningsprocessen.
De flesta automatiska förpackningsmaskiner antar en ny kombinationsstruktur, inklusive funktionella enheter som t.exfall forming enhet,linje arrangemang anordning,fyllning(kartongera) maskin, och tätningsanordning, som utför motsvarande funktionella åtgärder och styrs av PLC+pekskärmsdisplay.
Även thär är en säkerhetsanordning av produktenbristlarmochstängning, och inte packa utanprodukter. Driftledning är bekvämare, minskar produktionspersonal och arbetsintensitet, och är en viktig utrustning för automatiserad skalproduktion.
Fördelarna med TheFörpackningsmaskin för droppfodral
Denna enhet har en liten täckande yta och låg driftskostnad. Med flaskförpackning som ett exempel kan denna utrustning packa det erforderliga antalet produktflaskor i kartonger på en gång för enkel transport och förvaring. Hela utrustningen kan enkelt manövreras av endast en till två personer, vilket minimerar de anställdas arbetsintensitet och minskar bemanningen av hela produktionslinjen:
1,Maskinen antar en tjockplatt panel kedja för flaskmatning, med låg strömförbrukning och extremt låg energiförbrukning i standby-läge; Den inbyggda närhetssignaldetekteringsmekanismen justerar automatiskt packningshastigheten enligt produktionsvolymen för att matchaflaskafyllning ochproduktion linje.
2,Flasklyftsystemet använder den senaste flaskan av krockkuddetypgripare, som inte skadar flaskans mun och krympfilmen, tappar inte flaskan, förbrukar mindre luft och går stabilt.
3,Flasklyftsystemet har en mjuk anslutningsstruktur of linjärlagerslidtyp, som har funktioner som stably lyfthastighet och mekaniskt skydd mot oväntade fel, vilket effektivt säkerställer maskinens självskyddsfunktion vid speciella fel.
4,Denna maskin kan ta emot olika typer av kartonger genom att bytagripare tillanpassa sig till olika kundbehov.
5,Lyftet och transfering maskinens positioner detekteras och placerasby använder CNC-teknik. Tflaskan lyft och placera positions är ganska exakta och undviker den höga felfrekvensen som orsakas av överdriven användning av positioneringsbrytare. Flaskan lyfter och moving antas ett stegdrivsystem. Tflaskan går i höga, låga och medelhöga hastigheter under lyft och transfering process (låghastighetsflaskagripande- medelhög hastighet drift- flaskplacering med låg hastighet), vilket gör hela operationsprocessen koordinerad och smidig.
6,Denna maskin använder importerad Siemens PLC mikrodatorkontroll och pekskärmsdrift. Driftsparametrarna och åtgärdsprocessen kan fritt justeras på pekskärmen, och den har funktioner som parameterlagring, felavstängning, larm och display.
7,Maskinens lyft- och sänklägen är utrustade medsensor detecting skyddsbrytare. När maskinen är igång, om något onormalt fenomen upptäcks i detekteringsområdet, kommer maskinen att stanna och ge ett larm, vilket maximalt skyddar produktionspersonalens och utrustningens säkerhet. Den kan normalt använda skivtyper som träskivor, plastskivor, gummibrädor och hylsbrädor och har ett brett användningsområde.
KONTAKTA OSSATT SCHEMALAERA ETT SAMTAL OCH DISKUTERA DITT PROJEKT!
Posttid: 2024-jul-29
