Den automatiskadroppförpackningsmaskinhar en enkel struktur, kompakt utrustning, bekväm drift, enkelt underhåll och rimligt pris, vilket är mycket populärt bland kunder, särskilt inom livsmedel, drycker, kryddor etc. Den har ett brett användningsområde.
Utrustningsbeskrivning
Denna anordning delar upp förpackningsprocessen i två parallella linjer, där det övre lagret transporterar förpackningsmaterial såsom flaskor, burkar och mjuka förpackningar, och det undre lagret transporterar förpackningskartongförpackningar. Efter att ha nått den angivna positionen lyfts kartongen till mottagningshöjden, och produkten faller ner i kartongförpackningen under gravitationens inverkan och matas sedan ut till förseglingspositionen.at senareavsnitt för att slutföra den efterföljande förpackningsprocessen.
De flesta automatiska förpackningsmaskiner använder en ny kombinationsstruktur, inklusive funktionella enheter somfall forming-enhet,linjearrangemang anordning,fyllning(kartongering) maskin, och tätningsanordning, som respektive utför motsvarande funktionella åtgärder och styrs av PLC + pekskärm.
Även thär är en säkerhetsanordning av produktenbristlarmochstängning, och inte packa utanprodukterDriftsstyrning är bekvämare, vilket minskar produktionspersonal och arbetsintensitet, och är en viktig utrustning för automatiserad storskalig produktion.
Fördelar med TheSläppande fallförpackningsmaskin
Denna enhet har en liten täckyta och låg driftskostnad. Om man tar flaskförpackning som exempel kan denna utrustning packa det erforderliga antalet produktflaskor i kartonger samtidigt för enkel transport och förvaring. Hela utrustningen kan enkelt manövreras av endast en till två personer, vilket minimerar de anställdas arbetsintensitet och minskar bemanningen i hela produktionslinjen:
1.Maskinen använder en tjockplattskärm kedja för flaskmatning, med låg strömförbrukning och extremt låg energiförbrukning i standby-läge; Den inbyggda mekanismen för närhetssignaldetektering justerar automatiskt packningshastigheten enligt produktionsvolymen för att matchaflaskafyllning ochproduktion linje.
2.Flasklyftsystemet använder den senaste airbag-typen av flaskagripare, som inte skadar flaskans mynning och krympfilmen, inte tappar flaskan, förbrukar mindre luft och går stabilt.
3.Flasklyftsystemet använder en mjuk anslutningsstruktur of linjär lagerglidartyp, som har funktioner som stabiliseringy lyfthastighet och mekaniskt skydd mot oväntade fel, vilket effektivt säkerställer maskinens självskyddsfunktion vid speciella fel.
4.Denna maskin kan hantera olika typer av kartonger genom att ändragripare tillanpassa sig till olika kunders behov.
5.Lyftningen och förflyttningenfering maskinens positioner detekteras och positionerasby med hjälp av CNC-teknik. Tflaskans lyft- och placeringspositionär ganska exakta och undviker den höga felfrekvensen som orsakas av överdriven användning av positioneringsbrytare. Flasklyftningen och förflyttningening antas ett stegdrivsystemTFlaskan går med hög, låg och medelhög hastighet under lyftning och förflyttning.fering process (låghastighetsflaskagripande- medelhög hastighetsdrift- flaskplacering med låg hastighet), vilket gör hela operationsprocessen koordinerad och smidig.
6.Denna maskin använder importerad Siemens PLC-mikrodatorstyrning och pekskärmsdrift. Driftsparametrarna och åtgärdsprocessen kan justeras fritt på pekskärmen, och den har funktioner som parameterlagring, felavstängning, larm och display.
7,Maskinens lyft- och sänklägen är utrustade medsensor detekterang Skyddsbrytare. Om något onormalt fenomen upptäcks i detekteringsområdet när maskinen är igång, stannar maskinen och larmar, vilket maximalt skyddar produktionspersonalens och utrustningens säkerhet. Den kan normalt använda skivtyper som träskivor, plastskivor, gummiskivor och hylsskivor, och har ett brett användningsområde.
KONTAKTA OSSFÖR ATT BOKA ETT SAMTAL OCH DISKUTERA DITT PROJEKT!
Publiceringstid: 29 juli 2024
